天津日本三菱工程PC阻燃級(jí)

PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤(pán)、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門(mén)窗玻璃，PC層壓板經(jīng)常用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤(pán)、汽車(chē)儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器，PC樹(shù)脂用于汽車(chē)照明系統(tǒng)，儀表盤(pán)系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強(qiáng)筋汽車(chē)前后檔板，反光鏡框，門(mén)框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線(xiàn)盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話(huà)線(xiàn)路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話(huà)總機(jī)、配電盤(pán)元件，繼電器外殼。加長(zhǎng)保壓時(shí)間，尤其對(duì)大面積厚壁制件，可增加其密度，消除真空洞，提高尺寸穩(wěn)定性;天津日本三菱工程PC阻燃級(jí)

發(fā)展歷史聚碳酸酯從俄羅斯人實(shí)驗(yàn)室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。1859年，俄國(guó)化學(xué)家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。1881年，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類(lèi)縮合物的研究論文。在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后，德國(guó)拜耳公司（BayerA.G.）和美國(guó)GE公司（GeneralElectricCompany）開(kāi)始開(kāi)發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時(shí)開(kāi)發(fā)，同時(shí)建廠(chǎng)。德國(guó)拜耳公司在其所屬工廠(chǎng)的實(shí)驗(yàn)室在1953年試制成功，美國(guó)GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學(xué)家Daniel申請(qǐng)了聚碳酸酯，緊接著，GE公司也申請(qǐng)了專(zhuān)利。河北美國(guó)伊士曼PC實(shí)力商家要求較高的計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價(jià)值。

聚碳酸酯（PC）是分子鏈中含有碳酸基的線(xiàn)性高分子聚合物，可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型，但目前實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品，聚碳酸酯是五大工程塑料中需求增速很快的熱塑性材料，綜合性能優(yōu)異，在電子電器、板材容器、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)療器械、防護(hù)器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，并迅速擴(kuò)展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。PC供應(yīng)商及產(chǎn)能由于聚碳酸酯生產(chǎn)技術(shù)門(mén)檻較高，產(chǎn)能主要集中在跨國(guó)化工企業(yè)，供給高度集中。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，全球前六大公司產(chǎn)能占比高達(dá)90%以上。由于國(guó)際巨頭對(duì)技術(shù)嚴(yán)格控制，因此國(guó)內(nèi)聚碳酸酯裝置生產(chǎn)多由外企投資或中外合資。

聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯類(lèi)，碳酸本身并不穩(wěn)定，但其衍生物（如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯）都有一定穩(wěn)定性。按醇結(jié)構(gòu)的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類(lèi)。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點(diǎn)和玻璃化溫度低，強(qiáng)度差，不能用作結(jié)構(gòu)材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在藥品緩釋放載體，手術(shù)縫合線(xiàn)，骨骼支撐材料等方面獲得應(yīng)用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱堿，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。聚碳酸酯，是一種集多種優(yōu)良特性于一身的工程塑料，已有60多年的發(fā)展歷程。

模具及澆口設(shè)計(jì)：常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型溫度過(guò)低，粘度大，供料不足，會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無(wú)光澤、銀絲紊亂;日本東麗PC塑膠原料

聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無(wú)色或微黃色強(qiáng)韌固體。天津日本三菱工程PC阻燃級(jí)

預(yù)計(jì)到2021年，世界PC產(chǎn)能將達(dá)到680.0萬(wàn)噸/年。隨著各國(guó)環(huán)保力度加大，非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯，但由于目前該技術(shù)不對(duì)外轉(zhuǎn)讓?zhuān)蚨磥?lái)一定時(shí)期內(nèi)，改進(jìn)的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法。未來(lái)世界PC消費(fèi)仍將穩(wěn)步增長(zhǎng)，亞洲地區(qū)是主要消費(fèi)增長(zhǎng)點(diǎn)。按消費(fèi)結(jié)構(gòu)分，未來(lái)薄膜/片材、電子/電氣、汽車(chē)、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費(fèi)領(lǐng)域，其中電子/電器行業(yè)的消費(fèi)量將不斷增長(zhǎng)，而在光學(xué)媒介方面的消費(fèi)量將不斷減少。天津日本三菱工程PC阻燃級(jí)

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